热泵安装的4大误区
热泵产品现在很多家庭都在用，但是安装热泵的产品则需要注意了，这几个安装误区需远离：
误区一：对机组的安装和固定不规范，支架材质不够好，固定不够牢，位置不够高
空气源热泵机组不管安装在地上或墙上亦或是房顶上，都要采取固定措施。但有的商家所采用的支架由于材质不够好、型号不够大，因而承重能力较差。有的商家由于没采用混凝土基础和螺丝，因而对空气源热泵的固定不够牢靠。上述问题极易造成空气源热泵机组坠落或歪倒等事故。
还有部分商家安放空气源热泵的位置不够高——通常应该距离地面400mm以上。否则，一旦冷凝水结冰并堆积，很可能会将热泵主机顶坏。
误区二：外机减震材料的安装不规范，材质太薄，太差
空气源热泵供暖系统外机的减震材料如果太差、厚度太薄，则达不到减震效果。但很多商家所采用的减震材料都是很差的橡胶垫或弹簧，其中橡胶垫的厚度较薄。采用这种减震材料，很容易导致机组的运行噪音太大，既存在安全---又会干扰用户的生活。
误区三：外机安装位置不合理
有的商家把空气源热泵的外机安装在天井旁，有的安装在厨房旁，有的甚至安装在过道或客厅、卧室外的房檐下。合理选择空气源热泵外机的安装位置是非常重要的，如果安装在公共过道上，可能会给用户的行走带来不便，此外，外机的冷凝水也可能造成路面结冰，空气源热泵控制器设计，进而会带来安全---。而如果安装在客厅、卧室的外面，其噪声会影响用户休息。
误区四：管道固定不够稳固，保温施工粗糙，辅材选择错误，漏电安装不规范
空气源热泵供暖系统中的外管是需要做保温层的，但有的商家选用的保温材料非常薄，且不是岩棉保温管，这会造成热量的大量流失。
空气源热泵的外机必须配套漏电保护装置，但有的商家在配套漏电保护装置时要么让电线直接与钢架连接在一起，空气源热泵，要么是在地上打一个钎子接主机上，空气源热泵改造案例，再接到地面。这些做法都是不规范的，规范做法应该是从电表拉一根线接到主机（接零线电位），然后再接地。
空气源热泵机组的保养是多方面的，空气源热泵型号参数，以下列举部分维护检修项目：
1、连接压力表，检查氟里昂是否有水分(氟系统会有酸性物质，容易烧电机绕组)。使用万用表，检查压缩机绕组电阻(绕组电阻减少，容易烧毁电机;及时维修处理)。
2、使用兆欧表，检查压缩机对地绝缘电阻(压缩机钢壳的绝缘漆烧掉，会漏电)。常备压缩机启动电容器(压缩机出现故障，先检查启动电容是否正常)。
3、检测氟里昂，颜色和容量(氟系统不干净，脏堵引起高压，使压缩机烧坏)。
4、检查机组循环出水量，检查机组循环水质(符合设备参数)。
5、空气源热泵的有些故障通过日常的维护保养是可以避免的。如空气源热泵机组蒸发压力低的故障，除了---设备不正常造成或者工质加注不干净有空气、有泄漏等，还可能由于蒸发器的堵塞，由于它的堵塞造成冷量换不出去，制冷剂不能蒸发，使低压降低，同时会使流过蒸发器的水量减少造成冰堵，会使蒸发压力越来越低，从而冻坏蒸发器。以上这些原因大部分都是可以通过日常巡检维修发现并处理的。
空气源热泵调试注意事项：
空气源热泵的调试比较简单，程序在出厂的时候就调整好了，客户在收到机组的时候，需要开机就可以，机组的调试和整个系统是关联的，从主机开始检查，依次电路、水路等：
一、空气源热泵主机
1.检查机组外观及机内管路系统是否在运输过程中遭到损坏。
2.检查机组水管内是否存在空气，若有，应利用水泵上的排气阀，将机组管路内的空气排清。
3.检查风机扇叶是否转到---，不与其它部件干涉。
二、电路
1.检查供电电源是否与机组铭牌上所要求的供电电源一致。
2.检查所有供电和控制线路是否全部连接---，是否按接线图正确接线，接地是否---，所有接线端子是否全部紧固。
三、水路
1.水管路阀门的检查：检查水管路各阀门的开、关处于正确位置。
2.水箱、水管路系统的试压及冲洗。
3、设备的运行调试及水管路系统阀门的调整。
4、检查系统的保温措施是否---。
四、操作人员的培训
按培训规程及内容进行操作人员的培训，---所培训人员能够进行正常的操作。
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